隨著時代的變化,辦公家具制作工藝也在不停的改革與創(chuàng)新,它總是能夠及時地追隨社會最前沿的辦公家具潮流,并根據(jù)最新工藝、最新技術(shù)、新型材料的出現(xiàn),而不斷加以改進和完善。接下來我們來了解一下辦公家具制作工藝介紹:
1、原材料
主要有木皮等作為主要原料,其中密度板規(guī)格為1、245mx2、465m,厚度分別有:3mm、6mm、9mm、12mm、15mm、18mm等 ;木皮主要根據(jù)產(chǎn)品要求分花梨木皮、胡桃木皮、櫻桃木皮等。
2、貼面
將木皮、密度板等原料進行貼面加工。
3、木工成型加工、白坯
利用各類木工設(shè)備將高密度板加工成相應(yīng)的產(chǎn)品零部件,該過程主要對高密度板進行鉆、鋸、刨等操作;成型后的零件就叫白坯。
4、研磨、噴漆
對成型后的白坯進行研磨、噴漆處理,研磨既利用磨砂機;噴漆則在各個研磨過程中間隔行,主要分2道UV底涂、PE底涂、PU中度、PU面漆等;噴漆采用環(huán)保水淋噴漆機,即水簾式噴漆。
5、選材、開料
對貼面完畢的密度板進行選材處理。
6、壓坯
先利用涂膠機在高密度板表面涂上聚醋酸乙稀乳白膠,根據(jù)客戶要求選擇板材的數(shù)量,其中最上層為貼面加工好的密度板;之后再將涂膠完畢的密度板送入木工冷壓機內(nèi)進行冷壓處理,壓力約為2kp,注意時間是依季節(jié)而定,其中夏季4個小時,冬季6-8個小時。
7、組裝
即利用臺灣英制五金配件(如滑軌,鉸鏈,三臺信心的連接件 ,螺絲等)將各類工件組裝成成品。
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