隨著時代的變化，辦公家具制作工藝也在不停的改革與創(chuàng)新，它總是能夠及時地追隨社會最前沿的辦公家具潮流，并根據(jù)最新工藝、最新技術(shù)、新型材料的出現(xiàn)，而不斷加以改進和完善。接下來我們來了解一下辦公家具制作工藝介紹：

辦公家具制作工藝介紹

1、原材料

主要有木皮等作為主要原料，其中密度板規(guī)格為1、245mx2、465m，厚度分別有：3mm、6mm、9mm、12mm、15mm、18mm等 ；木皮主要根據(jù)產(chǎn)品要求分花梨木皮、胡桃木皮、櫻桃木皮等。

2、貼面

將木皮、密度板等原料進行貼面加工。

3、木工成型加工、白坯

利用各類木工設(shè)備將高密度板加工成相應(yīng)的產(chǎn)品零部件，該過程主要對高密度板進行鉆、鋸、刨等操作;成型后的零件就叫白坯。

4、研磨、噴漆

對成型后的白坯進行研磨、噴漆處理，研磨既利用磨砂機;噴漆則在各個研磨過程中間隔行，主要分2道UV底涂、PE底涂、PU中度、PU面漆等；噴漆采用環(huán)保水淋噴漆機，即水簾式噴漆。

5、選材、開料

對貼面完畢的密度板進行選材處理。

6、壓坯

先利用涂膠機在高密度板表面涂上聚醋酸乙稀乳白膠，根據(jù)客戶要求選擇板材的數(shù)量，其中最上層為貼面加工好的密度板；之后再將涂膠完畢的密度板送入木工冷壓機內(nèi)進行冷壓處理，壓力約為2kp，注意時間是依季節(jié)而定，其中夏季4個小時，冬季6-8個小時。

7、組裝

即利用臺灣英制五金配件(如滑軌，鉸鏈，三臺信心的連接件 ，螺絲等)將各類工件組裝成成品。

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